La línea de producción de pellets de snacks fritos 2D 3D utiliza principalmente almidón de maíz, almidón de patata y harina de trigo como principales materias primas. Adopta un proceso de moldeo por extrusión único para hacer que el producto luzca más natural, con un sabor crujiente y sin grietas. Puede producir alimentos fritos secundarios populares en varias formas en el mercado, como espiral, concha de perla, tubo de acero redondo, tubo de acero cuadrado, redondo, de dibujos animados, deportivo, etc.
Diagrama básico de la línea de producción.

1.Mezclador 2.Transportador de tornillo 3.Extrusor de tornillo único 4.Mezclador 5.Hoister 6.Secador 7. Hoister 8. Línea de fritura 9. Línea de saborizantes
El flujo de proceso de una línea general de producción de pellets de snacks fritos 2D 3D es el siguiente
1.Mezcla: Mezcle almidón de maíz, almidón de patata, harina de trigo y otras materias primas en una proporción determinada.
2.Extrusión: A través del sistema de extrusión, las materias primas mezcladas se extruyen en la forma deseada mediante un proceso de extrusión único.
3..Moldeo 3D 2D (opcional): Para algunos bocadillos 3D 2D, es posible que sea necesario moldearlos para darles una mejor apariencia.
4. Freír: Utilice una freidora para freír el material hasta conseguir el sabor y color deseado. Las freidoras completamente automáticas suelen tener un sistema de filtro de aceite dinámico que puede eliminar los residuos en cualquier momento, mantener el aceite fresco y eliminar el deterioro del aceite causado por residuos residuales.
5. Condimento: Sazone los snacks fritos mediante equipos como la línea de sazonado por nebulización de aceite para aumentar el sabor del producto.
6. Empaque: Empaque los snacks sazonados para su almacenamiento y venta.
Áreas de aplicación
Se utiliza principalmente para producir snacks como patatas fritas con cáscara, patatas fritas triangulares, patatas fritas onduladas, patatas fritas de camarón, patatas fritas de maíz, etc. La línea de productos se puede ampliar reemplazando la máquina formadora.

Diseño y rendimiento
Diseño razonable: la línea de producción está diseñada adecuadamente para completar de manera eficiente una serie de pasos de procesamiento desde las materias primas hasta los productos terminados.
Rendimiento estable: Las máquinas principales utilizan tecnología avanzada de regulación de frecuencia y velocidad para garantizar un funcionamiento estable de la línea de producción, ahorro de energía y alta eficiencia.
Alto grado de automatización: Reduce la intervención manual, mejora la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad del producto.
Servicio de preventa-
Brindar consulta gratuita sobre equipos.
Proporcionar dispositivos estándar y diagramas de flujo.
De acuerdo con los requisitos especiales de los clientes, proporcione soluciones razonables y diseño gratuito para ayudar a elegir el equipo.
Ayude a los clientes a diseñar fábricas y brinde asesoramiento profesional, y proporcione dibujos de ingeniería gratuitos del diseño de la fábrica.
Invitamos a los clientes a visitar la fábrica o las fábricas de clientes nacionales.
Inspeccione la máquina antes de la entrega.
Servicio postventa-
Instalación y puesta en marcha de equipos en el extranjero.
Capacitación de operadores-de primera línea.
Proporcionar fórmulas básicas.
Proporcionar manuales de operación/servicio/mantenimiento (inglés).
Organizar 1 - 2 ingenieros para los clientes.
Responsable del transporte y también puede cooperar con los transitarios de los clientes en China.

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