Línea de procesamiento de macarrones

La pasta es una cocina tradicional italiana y poco a poco se está convirtiendo en el alimento básico en todo el mundo. Ofrecemos líneas completas de producción de pasta para una amplia gama de formas típicas de pasta corta-. Procese como se muestra a continuación:

La materia prima se mezcla con ingredientes precisos y agua. La etapa de extrusión se lleva a cabo con un sistema de un solo-tornillo especialmente diseñado para garantizar una mezcla, compresión y extrusión óptimas de la sémola. Una vez que la masa se amasa hasta alcanzar la consistencia requerida, pasa por troqueles ajustados para producir las formas requeridas y se corta en varias longitudes. Después del secado, la pasta se enfría y estabiliza en la máquina de pasta industrial y luego se transporta al almacenamiento o se envasa directamente.

Diagrama de flujo de la línea de producción de pasta macarrones:
Materia prima → Mezcla → Transporte por tornillo → Extrusión → Transporte por enfriamiento → Secado → Transporte por enfriamiento

extrusora
Patente: Bomba de vacío. Para la pasta, el mayor problema son las burbujas y el aire en el interior. Con la bomba de vacío, que puede extraer aire de la parte de alimentación, no habrá aire ni burbujas en el interior.
Función:
1.Decida especialmente que el sistema de tornillo único-se extienda y forme la materia prima en diferentes tamaños y formas.
2.Sistema de control, sistema de alimentación, sistema de extrusión, sistema de calefacción, sistema de refrigeración por agua, sistema de corte, sistema de lubricación, tecnología de vacío,
Características:
1.El material del tornillo es 38CrMoAl con tratamiento de nitruración, la dureza es 60HRC.
2.El material del barril es acero aleado y la dureza es 52HRC.
3.La caja de cambios tiene un sistema de lubricación forzada.
4.Todo el motor está controlado por Inveter, lo que puede ahorrar energía y proteger la extrusora.

Nuevo tipo de secadora:
Características:
1. Adopta una estructura de placa de cadena tipo placa perforada de acero inoxidable, que es duradera;
2. Ambos lados de la correa para garantizar que el material no se escape hacia los lados;
3. Los paneles aislantes alrededor son todos del tipo puerta abierta-, con tiras selladoras resistentes a altas temperaturas.
4. Todos los rodamientos están aislados del gas de alta-temperatura en la caja, en un área de baja temperatura.
5. Adopte un ventilador resistente a altas-temperaturas- para forzar la circulación del aire caliente, aire caliente de abajo hacia arriba, secado uniforme, obviamente mejora la eficiencia del secado;
6. La placa inferior del horno adopta una forma inclinada, que es fácil de limpiar.
7. La correa de malla adopta conversión de frecuencia que es conveniente para la regulación de velocidad;
8. Con la máquina distribuidora, las materias primas se distribuyen uniformemente sobre la cinta transportadora.
9. Tubería contra incendios-incorporada-y cabezal rociador; si el material está caliente, se puede rociar con agua.
10. Equipado con un dispositivo de medición y adición de humedad, abrirá automáticamente el ventilador.

Producción eficiente: a través de transportadores de tornillo, estructuras principales de un solo tornillo y otros equipos, se pueden lograr procesos de producción eficientes para mejorar la eficiencia de fabricación.

Calidad constante: El mezclador garantiza que las materias primas estén completamente mezcladas, de modo que el producto final tenga una textura uniforme y un sabor constante.

Producción diversificada: El diseño de equipos como el cortador de tracción puede adaptarse a la producción de fideos de diferentes formas y especificaciones para satisfacer las diversas necesidades del mercado.

Control inteligente: el sistema de control se utiliza para garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción y es fácil ajustar los parámetros de producción para cumplir con los requisitos de diferentes productos.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente: el diseño de la línea de producción tiene en cuenta la eficiencia de utilización de la energía y el impacto en el medio ambiente, y adopta tecnología para reducir el consumo de energía.

Moldeo de precisión: mediante moldes de precisión y tecnología de extrusión de alta-velocidad, se pueden producir macarrones de diversas formas y tamaños precisos para satisfacer las preferencias de diferentes consumidores.

Personalización flexible: la línea de producción se puede configurar de manera flexible según las necesidades del cliente, ya sea salida, tipo de producto o forma de empaque, se puede personalizar.