Línea de procesamiento de copos de maíz industriales

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Línea de procesamiento de copos de maíz industriales
Detalles
1.Extrusora de doble tornillo-optimizada para hojuelas de maíz crujientes, con varias formas de hojuelas disponibles
2. Línea de producción continua completamente automática, modelos de capacidad múltiple para fábricas pequeñas y grandes.
3. Material de acero inoxidable de calidad alimentaria-para todas las piezas en contacto con la materia prima, resistente al desgaste-y fácil de limpiar.
4. Diseño de diseño modular flexible, se pueden mezclar diversas materias primas de granos para su procesamiento
5. Diseño de línea completa-personalizable, soporte técnico integral-y servicio postventa-
Clasificación del producto
Línea de procesamiento de copos de maíz
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Descripción
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Línea de procesamiento de copos de maíz industriales

· Diseño de equipos modulares flexibles

· Compatible con diversas materias primas de cereales.

· Apoya productos terminados de cereales diversificados

· Fácil operación automática y bajo costo de mano de obra

· Diferentes moldes de formación disponibles, ideales para todos los tamaños de fábricas de alimentos y fabricantes de procesamiento.

 

Introducción del producto

Nuestra línea de procesamiento industrial de copos de maíz es un sistema de extrusión de doble-tornillo completo diseñado especialmente para la producción en masa de cereales para el desayuno-listos para-comer. El equipo puede procesar maíz en polvo, trigo, arroz, avena y diversas materias primas de granos mixtos para obtener crujientes copos de maíz. Los productos finales presentan una excelente resistencia al remojo y un rico sabor natural a grano, que pueden consumirse directamente como refrigerios o servirse con leche, yogur y café en el desayuno diario.

Equipada con matrices de conformado reemplazables, toda la línea puede cambiar de manera flexible los estilos de productos. Además de los copos de maíz estándar, puede producir anillos de cereal, bolas de grano y cereales inflados en forma de estrella y de alfabeto-sin modificaciones importantes en el equipo. Todas las piezas que entran en contacto con los alimentos están fabricadas en acero inoxidable 304, cumpliendo con las normas internacionales de maquinaria para la producción de alimentos CE, ISO y SGS.

Ventajas principales de la línea de procesamiento de copos de maíz industriales

1.Amplia compatibilidad de materias primas. No se limita a materias primas de maíz individuales. Se pueden mezclar y procesar múltiples granos para desarrollar productos nutritivos en hojuelas multi-granos, lo que ayuda a las fábricas a enriquecer las carteras de productos.

2.Configuración modular flexible. Cada unidad de producción se puede combinar y colocar libremente según el espacio de fábrica del cliente. Se encuentran disponibles diseños pequeños y compactos para talleres pequeños y diseños continuos grandes para fábricas de gran-escala. Los clientes pueden agregar unidades de alimentación, condimentos o enfriamiento por separado según sea necesario.

3. Se admiten múltiples tipos de productos Una línea de producción realiza una producción diversificada: hojuelas de maíz originales, hojuelas recubiertas de miel-, hojuelas con sabor a chocolate, hojuelas mixtas de frutas y varios cereales inflados con formas especiales-. Evita inversiones adicionales en múltiples máquinas de producción.

4.Fácil operación y baja demanda de mano de obra. Toda la línea adopta un sistema de control de conversión de frecuencia integrado con un rendimiento de funcionamiento estable. Sólo se requieren de 1 a 2 trabajadores para completar todos los procedimientos de producción. El reemplazo de moldes, el desmontaje de equipos y la limpieza diaria se pueden realizar rápidamente con pasos simples.

5. Rendimiento de funcionamiento estable y duradero. La extrusora de doble tornillo-con núcleo está equipada con componentes de tornillo de aleación resistentes al desgaste-. La máquina desmenuzadora adopta rodillos contrarrotativos de temperatura constante para evitar que el material se pegue, reducir la frecuencia de fallas y extender la vida útil.

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Línea de producción de copos de maíz que incluye

· Mezclador de Materia Prima

· Elevador de tornillo

· Extrusora de doble-tornillo (equipo de cocción principal)

· Alimentador Vibratorio

· Transportador de aire

· Máquina descamadora

· Transportador de aire secundario

· Secadora Primaria

· Elevador vertical

· Distribuidor Vibrante

· Horno de cocción a alta temperatura

· Máquina de recubrimiento por pulverización de azúcar y sabores

· Alimentador Vibratorio de Tampón

· Secadora Deshidratación Secundaria

· Transportador de enfriamiento

Muestras realizadas por la máquina de producción de copos de maíz.

Al cambiar el molde extrusor, podemos obtener cereales para el desayuno y copos de maíz de diferentes formas.

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Parámetro técnico de la máquina de producción de copos de maíz

Modelo

Producción

Fuerza

Dimensión

SLG65-III

100-150kg/hora

150kw

38x2x3m

SLG70-II

200-250kg/hora

210kw

38x2x3m

SL85-II

400-600kg/hora

290kw

45x4x5.5m

SLG95

1-2 toneladas/h

410kw

50x7x5.5m

Flujo Tecnológico de Producción Completo

1.Mezcla de materias primas: Mezcle el polvo de grano y los accesorios líquidos en una proporción fija para alcanzar una humedad uniforme adecuada para la cocción por extrusión.

2.Extrusión y gelatinización con doble tornillo-: las materias primas se cocinan completamente a alta temperatura y alto cizallamiento dentro del cilindro del extrusor, lo que logra una gelatinización completa del almidón para garantizar una textura crujiente después del horneado.

3.Moldeo en hojuelas: las tiras semiacabadas extruidas pasan a través de rodillos de presión a temperatura constante para formar hojuelas de maíz delgadas y uniformes.

4.Secado en dos-etapas y horneado a alta-temperatura: el secado primario elimina la humedad de la superficie; El horno de alta-temperatura hornea bien los copos para mantener su textura crujiente y eliminar el olor a grano crudo.

5.Recubrimiento de sabor: jarabe atomizado, cacao en polvo o fruta en polvo envuelven uniformemente la superficie de las hojuelas de cereal en el tambor de recubrimiento.

6.Secado secundario: elimine la humedad redundante aportada por el líquido de recubrimiento para extender la vida útil del producto terminado.

7.Enfriamiento y clasificación: Enfríe los copos calientes hasta temperatura ambiente y cribe los fragmentos rotos, que se pueden conectar directamente con equipos de envasado automático.

Compradores adecuados

Fábricas de cereales de tamaño grande y mediano-, fabricantes OEM de cereales para el desayuno, plantas procesadoras de snacks multi-variedades, fábricas de inversión en procesamiento de alimentos en el extranjero, proveedores de cereales de marcas privadas de supermercados.

Soporte pos-ventas y certificación

Documentos completos de certificación CE, ISO9001, SGS suministrados para el despacho de aduanas.

12-meses de garantía para toda la máquina, suministro de repuestos de por vida a precio de coste

Ingenieros extranjeros disponibles para-instalación in situ, puesta en servicio y capacitación de operación del personal

Orientación técnica gratuita de fórmulas de producción de copos de maíz y cereales mixtos.

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