1. Antes de operar la maquinaria de alimentos extruidos, desmonte el cabezal de la máquina, el núcleo, el tornillo de avance y otros componentes. Limpie cuidadosamente el núcleo y el tornillo de avance de residuos de arroz y manchas de aceite, luego séquelos y vuelva a ensamblarlos. Haga funcionar la máquina durante 1 a 2 minutos y luego agregue lentamente las materias primas en la entrada de alimentación. Cuando aproximadamente un puñado de materias primas llene la ranura anular del cabezal de la barrena, deje de alimentar y permita el precalentamiento por fricción. Espere hasta que la temperatura del cabezal de la máquina aumente, la presión dentro de la cavidad de la máquina aumente y las boquillas comiencen a expulsar material antes de agregar más materias primas. Dado que la cavidad de la máquina aún no ha alcanzado la temperatura y presión normales, la cantidad de alimentación debe aumentarse gradual y lentamente.
2. Para evitar la obstrucción de la ranura en espiral durante la operación, la alimentación debe ser continua y uniforme y el material debe estar seco. Si encuentra obstrucciones en la ranura en espiral del extrusor, no detenga la máquina inmediatamente. Déjelo funcionar por un tiempo después de detener la alimentación, hasta que detecte olor a quemado, luego detenga la máquina. Esto evita que la boquilla y el manguito del eje espiral se atasquen. Si la boquilla o el manguito del eje espiral están atascados y no se pueden retirar, no los fuerce. Retirarlo del cuerpo de la máquina y calentarlo al fuego durante un rato; entonces debería ser removible.
3. Si la boquilla no produce productos moldeados en las etapas iniciales de operación, a menudo se debe a una temperatura excesiva de la boquilla. Esto se debe a materias primas demasiado secas, objetos extraños en la ranura en espiral o alimentación interrumpida. La causa debe identificarse y modificarse según la situación específica. Después de detener la alimentación, deje la máquina inactiva durante 1 minuto para drenar el material antes de detenerse. Mientras aún está caliente, retire la boquilla y el manguito espiral, enjuague el eje espiral, elimine cualquier residuo del extrusor y limpie la boquilla para uso futuro.
Debido a que el equipo utilizado para producir productos alimenticios inflados tiene una estructura simple, es fácil de operar, requiere poca inversión y produce retornos rápidos, su desarrollo ha sido muy rápido. Los alimentos inflados son un snack indispensable en la vida diaria de las personas, por lo que la aplicación de maquinaria de alimentos inflados está cada vez más extendida. Para ayudar a todos a comprender la maquinaria para alimentos inflados, el principio de funcionamiento se explica a continuación:
I. El principio de funcionamiento de la maquinaria para alimentos inflados es bastante simple. Como se mencionó en la descripción general de las máquinas de soplado, las máquinas de soplado utilizan la conversión de energía mecánica en energía térmica para proporcionar energía cinética.
II. Cuando el material se extruye hacia la salida, la presión cambia instantáneamente de alta presión a presión normal y de alta temperatura a temperatura normal. Esto hace que la humedad se evapore rápidamente de la estructura. La fricción entre las piezas giratorias y la cámara de la máquina mezcla, extruye, calienta, gelatiniza y gelatiniza completamente el material, lo que produce cambios estructurales. La estructura original se destruye, creándose innumerables microporos en su interior. Luego, a través de un dispositivo de corte, se corta y se enfría, y se forma el alimento inflado.
III. La maquinaria de extrusión de alimentos utiliza el sistema en espiral no-estándar de una extrusora para extruir e impulsar el material. El gas del material es expulsado y rápidamente llenado por el material. El material está sujeto a una fuerza de corte y genera un reflujo, lo que aumenta la presión dentro de la cámara de la máquina. Al mismo tiempo, la energía mecánica se convierte en energía térmica a través de la fricción del material dentro de la cámara, lo que convierte al material en un estado de gel con fluidez.
